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MAINTENANCE

Découvrez, en cliquant ci-dessous, les formations proposées par le CIMI dans le domaine de la MAINTENANCE :

Picto Maintenance
La maintenance est l'ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise (NF EN 13306).

C'est une fonction une fonction essentielle de l'entreprise qui doit être capable d'anticiper et de prévenir les arrêts de production.

L'organisation des services maintenance a beaucoup évolué depuis ces dernières années. La maintenance a transféré des interventions de niveau 1 (cf schéma niveaux de maintenance) à la production dans le but de diminuer les temps d'arrêts.

Schema Niveaux de maintenance

Le CIMI accompagne les entreprises dans ces évolutions et aide les responsables des services maintenance à évaluer le profil de leurs collaborateurs, à définir les postes en fonction des technologies et à péréniser la maîtrise des compétences et le savoir faire.

Afin de vous aider dans vos choix de formation, découvrez ci-après notre GRILLE DES ACQUIS PAR FONCTION :

 ResponsableAgent maîtrise &
Chef d’équipe
Méthodes & IngénierieIntervenants
Fondamentaux
  • Fondamentaux de maintenance
  • Sécurité des intervenants
  • Criticité des équipements
  • Management des ressources
Codes stages associés
MMI12 Cycle certifiant
MMI15
  • Fondamentaux de maintenance
  • Pilotage technique de ressources opérationnelles
  • Sécurité des intervenants
Codes stages associés
MMI15-MAN12
  • Fondamentaux de maintenance
  • Plans de maintenance empirique
  • Préparation des ressources
  • Documentation opérationnelle

Codes stages associés
MIO12-STA10

  • Méthodologie d’intervention
  • Saisie des activités de maintenance
  • Intervention en sécurité
Codes stages associés
AMI15
Formations techniques Niv 2
Niveau
avancé
  • Plan stratégique de la maintenance
  • Suivi budgétaire/Tableau de bord
  • Communication de la maintenance
  • Responsabilités pénale
  • Responsabilités techniques clarifiées
  • Maintenance LEAN
  • Organisation de la prestation
Codes stages associés
MIO27-MMI14-MMI32-SEC30-TPM10
  • Programme hebdo sans calcul de charge
  • Distribution du travail
  • Management opérationnel
  • Interface production-maintenance formelle
Codes stages associés
COM10-MIO13-
RDP10 (ex MIO17)-SEC40
  • Processus d’ingénierie
  • Criticité des équipements
  • Plans de maintenance méthodologique
  • Analyse du REX
  • Mesure de l’efficacité en maintenance
  • Amélioration des activités de maintenance
  • Optimisation du stock
  • Pilotage contrats prestation
Codes stages associés
CCF10-COM10-MIO10-MIO18-MIO20-MIO22-
MIO23-MIO27-MIO28-MIO42-MMI40-RDP10 (ex MIO17)-SEC40
  • Intervention structurée
  • Notions de FMD
  • Amélioration des interventions de maintenance
  • Techniques de diagnostic
  • Analyse de risques en intervention

Codes stages associés
DIA15-MIO10-MIO18-
MIT10-RDP10 (ex MIO17)-
SEC40
Formations techniques Niv 3

Niveau
expert
  • Management de la maintenance par les processus
  • Stratégie équipements
  • Maintenance à l’investissement

Codes stages associés

ACH20-LEM12-MIM13 - RTN40-SUR10

  • Programme hebdo avec calcul de charge
  • Planification hebdo organisée
  • Préparation budgétaire
  • Plan de formation
  • Entretien annuel

Codes stages associés
MAN12-MIO12-MIO18- MIO25- MMI40-RDP10 (ex MIO17)

  • Mise en place du prévisionnel
  • Préparation de grands arrêts
  • Préparation du budget maintenance
  • Pilote de projet
  • Administrateur GMAO
  • Coordinateur procédures QSE

Codes stages associés
LEM12-MBF10-MIO24 - MIO25-MIO50-MMI30
MET20-ORG11-SEC30 - SUR10-TPM10

  • Supervision équipe extérieure
  • Expertises techniques

Codes stages associés
DEF10-MIT15-MIT20-
MIT30-VIB10-VIB15
Formations techniques Niv 4

NOS + FORMATION

  • Près de 40 ans d'expérience d'études de cas pratiques en environnement industriel,
  • Exercices et mises en situation sur des cas concrets
  • Formations adaptées à chaque niveau de responsabilité et/ou d'expertise.
  • Utilisation de l'Approche Méthodologique des Interventions : 

2020_ami

Cette démarche méthodologique permet la réalisation d’actions de maintenance corrective (ou préventive) intégrant la sécurité et l’appropriation d’outils d’aide au transfert :
  • Par la prise en compte de situations de «défaillance d’équipement» (état fonctionnel, informations recueillies auprès des «exploitants»), l’utilisation de méthodes et d’outils d’aide au diagnostic, de tests, de représentations graphiques.
  • Par la préparation et la mise en œuvre de moyens d’intervention (modes opératoires, pièces de rechange, outillages spécifiques...) en s’appuyant sur la documentation de l’équipement (technique et historique).
  • Par le recueil de données (compte-rendu d’intervention...) et la définition d’actions d’amélioration (fiabilité, maintenabilité). 

 

 

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